無(wú)泄漏是化工設(shè)備 的追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下：
　　1.密封形式 對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用 廣；對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
　　2.密封材料 化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠， 情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就 好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以 好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
　　然而介質(zhì)的粘度對(duì)化工泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降， 佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算（不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表）。對(duì)于粘度較高的漿類(lèi)、膏類(lèi)及粘稠液的輸送，建議選用螺桿泵。
　　在不同的工藝條件下選擇合適的化工泵，對(duì)化工泵的長(zhǎng)期使用、安全作業(yè)等方面有很大的幫助。我們不能忽視如何正確對(duì)化工泵的選型，因?yàn)橐部赡軙?huì)影響到整個(gè)工藝流程，希望以上幾個(gè)選型方面需要考慮的能幫助到您。

上一篇:齒輪油泵的特殊作用 下一篇:防止不銹鋼泵發(fā)生顫動(dòng)的有效方法